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TPE包胶之真假包胶的区别
对于次接触TPE材料的客户,在沟通过程中往往对于单独成型和包胶成型分不清楚,尤其是二次注塑包胶,在向客户推荐真包胶材料和假包胶材料时候,价格有差异,而且需要模具结构修改配合,客户更加不好理解。
TPE包胶,也称包覆(Over-moulding),就是通过注塑设备,以注塑的方式将TPE软胶材料包覆到其他材料(通常是塑料)上。一般采用的加工方法有双色注塑机一次成型,或者用一般的注塑机,采用包胶模具,分二次注塑成型。 包胶是TPE很重要的成型方法或者应用之一。通过包胶工艺,可以充分展现TPE材料应用的各种功能特性。如软触感(如手柄手把器材),防滑性(脚轮、杯垫、防滑垫、脚垫),弹性(如按键),密封性(如复合材质密封件),其他特殊功能(如具备可折叠存放功能的厨具日用用品)等等。根据不同的产品包胶结构及所需要的包胶效果,有两种不同的包胶机理,俗称真包胶和假包胶。
真包胶。指的是软胶TPE与硬塑料的结合面(需包胶的位置)发生了材料的熔结。熔接的机理是,TPE与硬塑料有相类似的极性和一定的相容性,使得TPE在熔融状态包覆在硬塑料表面时,能够在结合的界面与硬塑料发生熔结(机理有点类似金属的焊接)。发生熔结作用,包胶成型完成,制品冷却下来,TPE与硬塑料能够牢固的成为一个整体构件,难以用外力撕下来,或者用很大的力可以撕下来,但是以破坏TPE材料为代价,而不能将整个TPE件剥落下来。
TPE替代PVC在电线及鞋底上的应用
TPE既有PVC的耐臭氧性,耐天候老化性能,tpe弹性体,又有NBR()的可交联性,并改善了拉伸强度、定伸应力、抗撕裂性、耐热性和耐燃性,还具有耐油、耐燃油、耐化学药品、易着色等综合性能。且主体材料PVC来源丰富,tpe,价格低廉,透明tpe,因而在多领域有广泛应用。
1.电线电缆:TPE可应用于电线缆行业,即使在特种电缆、海底电缆等领域也可与TPU和TPV相竞争。2.胶管:TPE可用作胶管材料,特别是耐油胶管和煤气胶管.直接挤出成型,速度快,膨胀率小,制品表面光滑黑亮,管坯挺性好,尺寸易控制。产品经过客户测试和使用,普遍反映较好。3.胶辊:胶辊是金属芯经一定的工艺加工外覆橡胶。由于胶辊表面橡胶层的微量弹性形变,使产品承受一定的压力,适应加工工艺的需要,同时又不致于产生过度的剪切应力而损伤产品,具有广泛的用途。长期以来,胶辊大多用橡胶作外覆材料。TPE取代橡胶用于生产胶辊,特别适合要求浅色的、色彩鲜艳的胶辊,如乳胶手套生产线、印刷、印染、纺织行业所需要的胶辊。
4.鞋底料:TPE和TPU一样,是一代鞋底料。不但耐油性、耐溶剂性、耐曲挠龟裂和耐磨性方面性能优良,而且比TPU价格便宜,已成为性能价格比高的鞋底材料。此外TPE还可用于生产泡沫塑料、防护涂层、阻燃输送带、各种异形材、软硬结合的装饰和装饰条的生产中。
由于受到广大消费者的欢迎,双物料的应用在近几年间已形成一大潮流,应用范围极之广泛,由牙刷手柄、梳柄、清洁刷柄、刀具手柄、剪刀柄等等日用品以至手电筒柄、风筒手柄、电熨斗手柄、电动牙刷等家庭小电器,生产商无不想尽办法加上一层TPE,令产品更多元化。市场正在不断扩大而其应用亦将更为广泛。
TPE双物料注塑在产品设计上可产生以下功能:
令产品表面具备柔软舒服的感觉
令产品具备防滑功能
提高产品抗冲击能力
为旧有产品增加附加值及提升产品级数
加工方式
1. 多物料共塑 (Multiple Material Molding)
多物料共塑(Multiple Material Molding)以多物料共塑注塑机(俗称双色机)加工,双色机一般分两种不同设计,如直角射台排列及平衡射台排列。 直角式双色机可以配合多种双色模具的操作方式,如:转盘式、托芯转动、模芯下沉、活门分隔、模芯滑动等。两种(或多种)塑料同时注入不同模腔,以达致多色或多物料的效果。 其优点简略如下: 生产周期短、产量比传统方法高 产品质量较稳定,废品率低, 物料接合力较强及接合面较少暇疵, 能制造设计较复杂的双物料产品。
2. 插件式注塑 (Insert Molding)
插件式注塑 (Insert Molding)亦称为两步法,利用一般卧式或直立式注塑机进行加工。此方法需利用两套模具以及两台注塑机,将预制的硬胶件以镶件形式固定于第二套模具的模腔内,再把TPE注射到硬胶件上,tpe颗粒,以达致多色多物料的效果。 在双物料共塑的应用上,不同产品会用上不同的硬质塑料,如刷类多会用上PP料,而家电类多会用上ABS、PC或PA (尼龙) 料。 由于每一个规格或品种的TPE的特性均有所不同,而单一种规格的TPE并不能与每一种硬质塑料都有良好的接合能力,因此在软料及不同硬料的配合上便需要配合不同规格的TPE,以达到的按合效果。
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