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TPR产品与PE产品表面的区别是什么？TPR材料成型产品与PE材料成型产品表面的区别有哪些？

TPE(Thermoplastic Elastomer)是一种热塑性弹性体材料，具有高强度，高回弹性，可注塑加工的特征，应用范围广泛，环保无毒安全，有优良的着色性。触感柔软，耐候性，性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。一些无良企业可能会以低价格来做市场竞争争取市场，但价格太低，产品品质会有所下降。

PE（Polyethylene）是聚乙烯塑料，基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是PE,HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。3、光泽：通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更有光泽，当然SEBS也可以有光泽、SBS基料的TPR也可以做到亚光，但同样是亚光，SEBS基料的TPE手感更细腻，SBS基料的TPR手感有点粗糙。

　　1、TPR/TPE产品具有很好的柔软度和舒适的触感；PE产品基本不具有柔软性。其中LLDPE产品硬度相对较低 ，与高硬度的TPR/TPE硬度差不多。

　　2、TPR/TPE产品具有高回弹性，PE产品则没有回弹性。

　　3、部分TPR/TPE可达到雾面效果，PE则是亮面效果。

　　4、TPR/TPE具有止滑抗震效果，PE产品基本不具备此功能。

常见TPE,TPR包胶料粘接力影响因素

一、TPE包胶简介

包胶对于TPE,TPR而言，是再熟悉不过的行业词汇了。TPE,TPR弹性体行业说的包胶，是一种成型工艺。简而言之就是通过注塑（挤出）的方式，将TPE与另一种材料（通常是塑料）牢固的粘合为一个整体产品。

二、TPE,TPR包胶机理

利用TPE,TPR与被包覆材料接近的极性，让两种材料在界面产生分子键或相结构层面的渗透、融合，进而牢固的粘合在一起。TPE,TPR与常见的大多数塑料都有良好的包覆粘合性（PP,PS,PA,PE,PS,ABS,PC和POM,PC/ABS）,与金属材料难以粘合，这是由两类材料的微观结构特性决定的。第五、ABS制品的表面清洁度，TPE,TPE材料加工前的预热，色粉或色母的选择等对TPE与ABS的包胶粘性也有一定影响。

三、TPE,TPR包胶注塑温度

通常TPE,TPR包胶PP料注塑温度在170-190摄氏度左右；包胶ABS料在220-220摄氏度左右；包胶PC料温度比包胶ABS的注塑温度还要略高；触感柔软，耐候性，性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。TPE包胶PA6，包胶二次注塑温度230~250℃，TPE包胶PA66，需要240~270℃的包胶温度。

四、影响TPE,TPR包胶料粘接力原因：

1.基体类型-添加剂(加玻纤、矿物质填充、经过热稳定处理、经添加润滑油)；

2.色母料载体类型；

3.二次注塑层和基体中的水分含量；

4.回收料的质量和添加比例；

5.基体的清洁程度、制备和预热；

6.加工条件(熔体温度、压力、注塑速度、冷却时间)；

7.工件和模具的设计(特别是截流式设计)。

TPE,TPR包胶ABS的产品在生活中已经满足了人们很多的需求，它为人们的生活提供了很多的方便以及舒适，它对人们的生活影响很大。在生活当中，我们经常会看见包胶产品的身影，例如运动器材、电子电器、以及箱包配件等等方面。TPE,TPR包胶ABS的产品在各行各业都有着很好的应用。有时候客户在生产包胶出来以后，出现了一些不良现象，下面德立分析TPE,TPR包胶ABS容易出现哪些不良问题?当模具的工作温度较高时，会使模具硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。

第①、出现缺胶的现象。这多是因为在加工过程中，加工温度和压力都不够高。所以我们应该提高注塑温度，加大注塑压力;

第二、包胶生产出来的产品粘性差。这主要是在加工之前，生产配方的不合理，注塑温度不高导致的。所以，我们应该注意提高注塑温度，调整合适的配方;

第三、其外表不光滑，也不光亮。这主要是原料水分不够，加工温度不够产生的。所以再次包胶加工的时候，应将注塑加工温度加高，并且减少原料的水分;

第四、在生产制造过程中，其会出现粘住模具的现象。此时我们加点脱模剂就能够很好的防治其粘模了。

第五、ABS制品的表面清洁度，TPE,TPE材料加工前的预热，色粉或色母的选择等对TPE与ABS的包胶粘性也有一定影响。

TPE,TPR塑料注塑成型时注意事项：

1、彻底清洗料筒

2、保证良好干燥

3、典型温度设置

4、注塑速度设定

5、保压压力设定

6、二次注塑要求

对于以较硬的SEBS为基础的TPE，推荐采用聚载色剂。

对于以较软的SEBS为基础的TPE，可采用低密度聚乙烯或乙烯共聚物。

对于较软的品种，不推荐采用PP载色剂，因为复合材料的硬度将受到影响。

对于某些包胶注塑的应用，使用聚乙烯载色剂可能会对与基体的粘接力产生不利的影响。

新购进的注塑机初用之前，或者在生产中需要改变产品、更换TPE原料、调换颜色或发现塑料中有分解现象时，都需要对注塑机机筒进行清洗或拆洗。清洗机筒一般采用加热机筒清洗法。清洗料一般用塑料原料。对于TPE材料，可用所加工的新料置换出过渡清洗料。由于TPE是多种基材，聚合而成，物性也是多样的，非专业工程人员如何通过简单的方法去辨别TPE材料，简单方法如下：1、发粘：由于SBS基料吸油能力不如SEBS，通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更容易感到发粘。在加工注塑过程中，温度的设定是否准确是制品外观和性能好坏的关键。