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TPE的结构特点是由化学键组成不同的树脂段和橡胶段，树脂段凭借链间作用力形成物理交联点，橡胶段是高弹性链段，贡献弹性，塑料段的物理交联随温度的变化而呈可逆变化，显示了热塑性弹性体的塑料加工特性，TPE可以应用在从软质橡胶领域直到接近塑料领域范围内的材料。建议包覆成型前先将硬塑件需包覆的表面做处理，将喷漆或电镀层处理掉。TPE的结构特点决定了它具有独特的性能特点，与热固性橡胶比较起来，有以下特点：

(1)可用一般的热塑性塑料成型机加工，例如注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压缩成型、模压成型等；

(2)能用橡胶注塑成型机硫化，时间可由原来的20min左右,缩短到1min以内；

(3)可用压出机成型硫化，压出速度快、硫化时间短；

(4)生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和终出现的废品，可以直接返回再利用；

(5)用过的TPE旧品可以简单再生之后再次利用，减少环境污染，扩大资源再生来源；

(6)生产能源低，以高压软管为例:橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能25%以上；

(7)自补强性大，配方大大简化，从而使配合剂对聚合物的影响制约大为减小，质量性能更易掌握；

(8)为橡胶工业开拓新的途径，扩大了橡胶制品应用领域。

正因为TPE具有如此多的优点，所以其发展十分迅速，大大拓宽了橡胶工业的应用领域，同塑料展开了竞争，更重要的是随着TPE加工技术的不断开发，TPE的应用越来越广泛，其应用已从制鞋、粘合剂、汽车、建筑、工业，进一步扩大到电子通讯、卫生以及高新技术等方面。可以说除了不适于制造充气轮胎外非胎橡胶制品很多已可用热塑性弹性体取代，因此，TPE的进展十分引人注目。8、TPE与TPR燃烧区别：TPE燃烧产生轻烟，而TPR燃烧产生的烟比较浓黑。

TPE制品发泡工艺简介

TPE挤出发泡材料兼顾热塑性弹性体和发泡塑料所具有的优良特性，可以用作用可吸收冲击能量和震动能量的座椅、头枕等制品，提高乘坐的舒适性及减轻碰撞时对人体的伤害。TPE因熔体强度较差等原因难以被加工成发泡级产品，山东道恩北化弹性体材料有限公司采用环保无害配方体系，开发出了具有发泡均匀、细密、泡体强度高等特点的挤出发泡级TPE。北京化工大学冯刚和苑会林，研究了发泡剂的用量、成核剂的种类和用量、交联剂，以及加工参数、螺杆结构对挤出成型工艺制备TPE挤出发泡材料性能的影响，为实现TPE发泡制品的应用提供了科学技术。弹性体材料具备吸震功能，通过二次成型的方式，可以降低如电吹风等产品的电机震动引起的噪音。目前，TPE发泡材料在汽车上的应用还处于初始阶段，有待于应用开发，例如TPE发泡材料用作隔震垫片，能在高速的前提下，降低车轮及路面的动力效应，提高舒适、安全的性能。水发泡海绵状TPE在国外已研制成功，成为今后取代海绵橡胶制作汽车密封条的新趋向。

TPE包胶PC的应用有哪些?

一、建材行业

因为TPE包胶PC的主要成分是聚碳酸酯，有着非常好的抗击性，抗辐射性以及透光性，在国内占据了很大的一部分市场。相对于以前的传统材料，包胶PC有着压倒性的优势。这就使得其在建材行业有着很好的应用优势。

二、汽车制造

TPE包胶PC具有很强的抗击性，硬度很高以及很好的耐温性。也正是因为此原因，在国外一些发达国家，包胶PC在汽车制造行业里占据了百分之四十到五十的市场比例。而在我国，其只占百分之十左右。选择原则1：一般产品，考虑SEBS基材TPE由于SEBS基材TPE具有更好的耐老化性，抗裂性和耐高温性（TPE可承受高温70~90度，TPR只能承受60~75度的高温），且表面手感优。汽车制造行业是我国经济发展的另一个标志，因此，相信在不久的将来，在这个行业，包胶PC的需求也将越来越大。

三、

TPE包胶PC的物理性能和化学性能非常的稳定，所以，它广泛的运用在一些需要经常消毒的中，例如，面罩等等。

四、镜片

TPE包胶PC一般都是通过双射注塑技术来实现包胶的，通常做小镜片都比较简单，小镜片主要是用在手机的翻盖面壳上。双射注塑有两种的注塑设计方案：透明的和非透明的。在小镜片中，PC射都是非透明的;第二射做镜片的时候，要注意温度的调整，将TPE包胶PC注塑到其中去。TPE原材料是一种普遍注塑加工原材料，那麼为了保证产品产量的品质，做为出色TPE生产厂家今日给大伙儿共享TPE原材料注塑工艺前必须做什么提前准备。然后再通过模具，就能形成一个成型的小镜片。

五、电子消费品

常见电子消费品应用到TPE包胶PC的产品有手机保护壳、平板电脑保护套、智能手环手表、电动牙刷手柄等等产品。为产品提供舒适柔软的触感，还能防滑，甚至还经久耐用。

六、工具产品

如电动工具，电钻；