TPR厂家询问报价 南京德立新材料

如何通过方法快速判断TPE材料

TPE(Thermoplastic Elastomer)是一种热塑性弹性体材料，具有高强度，高回弹性，可注塑加工的特征，应用范围广泛，环保无毒安全，有优良的着色性。供应的粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物，特别是具有吸湿倾向的TPR含水量总是超过加工所允许的限度。触感柔软，耐候性，性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。

　　由于TPE是多种基材，聚合而成，物性也是多样的，非专业工程人员如何通过简单的方法去辨别TPE材料，简单方法如下：

　　1、发粘：

　　由于SBS基料吸油能力不如SEBS，通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更容易感到发粘。当然一些低分子量的SEBS或者其副牌也容易造成发粘的情况。

　　2、气味：

　　通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE味道大，一般良好的TPE基本可以做到无味;

　　3、光泽：

　　通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更有光泽，当然SEBS也可以有光泽、SBS基料的TPR也可以做到亚光，但同样是亚光，SEBS基料的TPE手感更细腻，SBS基料的TPR手感有点粗糙。1、TPR可以回收再利用节省成本，橡胶和pvc则不行，橡胶成本比较高2、TPR鞋底比橡胶底外观要好，可装饰性也好，两种材料都不易变形。另外SEBS基料国产的分子量分布较宽，同样分子量档次的基料，做出的TPE，进口的更亚光细腻。

　　4、燃烧：

　　通常SBS基料的TPR燃烧比SEBS基料的TPE有更多的浓烟，因为SEBS是SBS加氢处理的，氢含量高，燃烧无浓烟，味道也小。

　　5、加工温度：

　　通常SBS基料的TPR在160°C左右就可以热塑性加工，而SEBS基料的TPE需要在180°C左右热塑性加工，当然还取决于它们的分子量，如果分子量高，加工温度也更高。

常见TPE,TPR包胶料粘接力影响因素

一、TPE包胶简介

包胶对于TPE,TPR而言，是再熟悉不过的行业词汇了。TPE,TPR弹性体行业说的包胶，是一种成型工艺。简而言之就是通过注塑（挤出）的方式，将TPE与另一种材料（通常是塑料）牢固的粘合为一个整体产品。

二、TPE,TPR包胶机理

利用TPE,TPR与被包覆材料接近的极性，让两种材料在界面产生分子键或相结构层面的渗透、融合，进而牢固的粘合在一起。第五、ABS制品的表面清洁度，TPE,TPE材料加工前的预热，色粉或色母的选择等对TPE与ABS的包胶粘性也有一定影响。TPE,TPR与常见的大多数塑料都有良好的包覆粘合性（PP,PS,PA,PE,PS,ABS,PC和POM,PC/ABS）,与金属材料难以粘合，这是由两类材料的微观结构特性决定的。

三、TPE,TPR包胶注塑温度

通常TPE,TPR包胶PP料注塑温度在170-190摄氏度左右；包胶ABS料在220-220摄氏度左右；包胶PC料温度比包胶ABS的注塑温度还要略高；TPE包胶PA6，包胶二次注塑温度230~250℃，TPE包胶PA66，需要240~270℃的包胶温度。因此，TPE,TPR热塑性弹性体是不含双酚A的，食品级TPE、TPR可以用在婴幼儿奶瓶等产品上。

四、影响TPE,TPR包胶料粘接力原因：

1.基体类型-添加剂(加玻纤、矿物质填充、经过热稳定处理、经添加润滑油)；

2.色母料载体类型；

3.二次注塑层和基体中的水分含量；

4.回收料的质量和添加比例；

5.基体的清洁程度、制备和预热；

6.加工条件(熔体温度、压力、注塑速度、冷却时间)；

7.工件和模具的设计(特别是截流式设计)。

TPE和TPR材质区别？

实际上TPE是所有热塑性强弹性体的总称，但细分又可分为TPE、TPR、TPU、TPO、TPV等，关于TPE和TPR材质区别很多人在问这个问题，不知道选材如何选，为便于大家的选材把TPE和TPR材质区别介绍一下：

1、TPE,TPR基材不一样，TPE是以SEBS为基材，TPR是以SBS为基材。

2、生产工艺方面:TPE加工温度稍高于TPR。

3、耐候性不一样,TPE耐候性比较好，TPR相对较差。

4、外观TPR比较亮 TPE亚光，手感较好。

相同点为：TPE与TPR回弹性都比较好 耐低温理论是为-60度，随配方不同一般-40是没有问题，耐高温一般长期温度为80度，随着技术的发展TPE耐温可以做到100度以上。

关于如何选材，一般室内用TPR较多，室外用TPE较多。要求手感好，亚光的用TPE，亮光的用TPR，产品一般用TPE，低档用TPR，关于中档那就自已看着办！

TPE,TPR是个性材料，配方是随客户实际情况定制的，不同的用途，不同的生产工艺，TPR与TPE都是要以试样为准，任何TPE,TPR不是的，所以生产前要根据订单要求选择合适的TPE,TPR以免造成不必要的损失。

目前行业常用TPE/TPR包胶五金制品方法。

1.整体包胶

整体包胶，相当于注塑一个TPE/TPR胶件，将五金制品包在其中，不存在化学意义的粘合，包较还是可行的。一般采用较高硬度TPE/TPR,硬度80A以上，可进行包胶，但被包胶五金件因应是整体包覆，如果只包一部分，难以达成。

2.局部包胶

局部包胶，硬度较软，强度不够，难以粘附，通过对五金件做孔处理，可加强TPE与五金的物理机械结合，从而改善包胶牢固度。这种包胶，笔者见到不少硫化橡胶件包胶五金的案例，不过橡胶是硫化的。另外以星型结构为基材比线型结构为基材的TPE,TPR熔融指数要低。如采用注塑加工，将TPE/TPR与五金件局部包胶，难度很大。如果将五金件打孔，将TPE/TPR胶注射到五金制品内部，或可提升包胶牢固度。另有客户尝试将五金件预涂胶水，再进行注塑包胶，但效果不好。