造成tpe注塑制品颜色不均的主要原因及解决方法如下：

　　（1）着色剂扩散不良，这种情况往往使浇口附近出现花纹。

　　（2）塑料或着色剂热稳定性差，要稳定制件的色调，一定要严格固定生产条件，特别是料温、料量和生产周期。

　　（3）对结晶型塑料，尽量使制件各部分的冷却速度一致，对于壁厚差异大的制件，可用着色剂来掩蔽色差，对于壁厚较均匀的制件要固定好料温和模温。

　　（4）制件的造型和浇口形式，位置对塑料充填情况有影响，使制件的某些局部产生色差，必要时要进行修改。

TPE在线材插头上的应用受欢迎，因为他具有PVC没有的优点：

　　1.优良的拉伸性能，手感舒适，弹性好及耐磨性好。TPE具有橡胶的弹性，拉伸性能优良，并且硬度可调整，触感舒适爽滑。

　　2.容易加工。TPE秉承了传统PVC易加工的特性，TPE橡胶料可用挤出机方便的生产加工各类线材（如耳机线，USB线，汽车电子线，电脑排线等），可用立式小型注塑机注塑加工插头（如耳机插头，USB插头，DC插头等等）。

　　3.化学性优良。TPE为SEBS基材，具有良好的耐老化性，耐候性，耐低温性好，在零下-50度的低温依然保持柔软舒适的手感而不变硬。

　　4.环保无毒。TPE材料为低烟环保材料，燃烧时烟味淡、少，无PVC的氯的臭味，TPE不含卤素，不含邻16P,不含NP，不含多环芳烃族Pahs。符合ROHS,REACH,EN71环保检测。

TPE线材挤出附着力及表面光滑度问题分析

TPE电线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层;电缆是由一根或几根绝缘包导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。 电缆与电线一般都由芯线、绝缘和保护外皮三个组成部分组成。（2）塑料或着色剂热稳定性差，要稳定制件的色调，一定要严格固定生产条件，特别是料温、料量和生产周期。tpe的线材好的一方面主要是在其手感上，所以可以与人直接接触的方面考虑，tpe线材也有他可取的一方面.TPE押线时，线材不稳定，很正常，就是机头上滴一点冷水都会影响线材的稳定性，没有的稳定！  

增加导体附着力

(1)导体预热，要求附着力大的话，在胶料不变色的情况下，尽量把预热温度或是电压打高

(2)采用加压模具，或把调整机头内距离，尽量向后打，在保证线材线桥距，外径，和绝缘厚度，以及不偏心的情况.

(3)试着节不过水槽！

(4)或如果条件允许的话，可以调整胶料硬度，使用尽量软胶料，附着力会好点，出线用的胶料，应随着天气的变化，适当的调节胶料的硬度  

(5)都没有办法时，导体采用不规则绞合，增加胶料和导体的接触面积！

线材表面不光滑：

(1)螺杆温度，开机前不是有确定胶料的塑化效果吗？

(2)押出时的压力（一般讲，随压力加大，表面会更加光滑）

(3)检查是否出线后被刮伤（模嘴刮伤或模嘴残留）

TPE产品设计时如何选择合适的硬度？

TPE应用于包胶射粘，TPE软胶作为软胶外覆层，常见的相配合的硬质材料主要是塑料，也有金属及织布。TPE与织布射粘主要是应用于箱包制品，同与金属包胶一样，一般都为假包胶。真包胶多见于二次注塑和双色注塑，即TPE包胶射粘的主体材料是塑料。有时候，当硬塑料本身实在较难包覆成型，可以在硬塑表面边缘做些凹形线槽或表面打磨做得粗糙些，可以适当增强包胶粘合牢固度。TPE能与常用的一些通用塑料PP,GPPS,HIPS,ABS和工程塑料PC和PC/ABS,PA及其改性材料粘合牢固。

TPE包胶的硬度如何选择？TPE包胶、TPR包胶的硬度随着包胶的基材的不同以及使用物理性能的要求不同而不同。 如果是包PP（TPE包PP，TPE包丙料，TPR包PP），TPE，TPR大概在30-60A左右，而包胶聚碳酸酯（包PC），包尼龙（包胶PA6），包ABS，硬度会高一些。也看使用的用途，比如儿童牙刷包胶就比较软，自行车握把、笔套、高尔夫球杆握把、运动器材握把稍微高一些，而用力比较大的螺丝刀，包胶就比较硬，还有一些包金属的，包胶不锈钢，硬度在80A左右。同时，男人用力比女人大，大人比小孩大，硬度就大；一般情况下，也无需做表面预处理，只要选择合适的油墨油漆，直接在TPE或TPE表面做处理。