TPE包胶产品有哪些，二次注塑包胶应用是TPE原料一个重要的加工工艺和领域。TPE包胶主要是提高产品的把持性止滑，触感的更柔软。提高产品的美观度。包胶也分为真包和假包两种。用作线材的TPE原料特性：外观，本色或半透明塑胶颗粒，可配色生产黑色及其他颜色颗粒，根据客户要求可调整表面为雾面或者亮面。真包覆是利用软胶与硬塑料在熔融时的相容性，在硬塑料表面粘结一层TPE原料，两种材料的相容性越好粘结效果更好。

TPE包胶产品主要有包覆PP,ABS,PA和PS等材料，包胶尼龙的注塑温度德立建议在220度以上，要获得更好的真包胶效果，温度高可以达到250度，尼龙的软化温度在250-270度，只要TPE材料不降解，TPE与尼龙的软化温度越接近，包胶效果会更好。TPE包胶尼龙产品主要是电动工具手柄、脚轮类。TPE材料要实现与塑胶原料包覆，相容性需匹配，分子溶解度相接近。

TPE包胶注塑制品，对于硬胶制品表面光滑的我们需要做一些处理，目的是增加TPE与硬塑料的包胶接触面，提高粘结效果。而且TPE原料应用到包胶工艺，我们建议TPE先做烘干处理，减少因为水分导致的产品表面水纹，气纹，从而得到表面色泽均匀的制品。

TPE原料知识，TPE也称为软塑料和合成橡胶。它具有优异的高弹性，耐老化性和耐油性，同时具有加工方便，加工方式多样的特点。

TPE原料有些有填充物，有些没有填充物。采用国产原料制成，采用进口原料制成，密度略有不同。正常密度在0.92和0.98之间，并且它也有点重，比如1.0多一点的。材料密度越小，SEBS/SBS主基含量越大，其性能越好，因此tpe原料的密度越轻价格越贵。TPE的结构特点决定了它具有独特的性能特点，与热固性橡胶比较起来，有以下特点：(1)可用一般的热塑性塑料成型机加工，例如注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压缩成型、模压成型等。

采购TPE原料时，材料的硬度通常是首先要考虑的指标之一。热塑性弹性体TPE原料不是标准化产品，其硬度有邵氏0-100A。硬度定义为当施加静载荷时材料对凹陷的抵抗力。硬度还与其他重要的物理性质有关，例如拉伸模量和弯曲模量。

包胶类TPE原料，特别是包胶ABS，PC和PA，对产品表面的外观光泽度有更高的要求。为了避免TPE原料中可能存在的残留水分，注塑过程中的挥发导致产品出现气体。影响外观，建议在成型前进行烘烤处理。

TPE原料广泛用于在玩具、文具用品、潜水用品、智能穿戴，厨房用品、电缆和电线材料，汽车配件，婴儿用品，运动器材，日用品，甚至用品等，无论是日常还是高科技产品，我们在很多领域，可以看到TPE原料的身影。

TPE原料也可以吹塑成型，注塑吹塑成型工艺过程是将注射机注射模内的熔融塑料形成管状型坯，开模后将管坯留在芯锁上，趁热关闭吹塑模，再从芯锁内设置的气道中引入 0.2~0.7MPa 的压缩空气，将型坯吹胀成模腔的形状，后在保压条件下冷却脱模即可得到制品。塑料餐具厨具有很多，常见的有刀叉、碗、筷、砧板、餐碟、保鲜盒等等，目前部分此类产品使用TPE材料生产制造而成。

TPE包胶之真假包胶的区别

对于次接触TPE材料的客户，在沟通过程中往往对于单独成型和包胶成型分不清楚，尤其是二次注塑包胶，在向客户推荐真包胶材料和假包胶材料时候，价格有差异，而且需要模具结构修改配合，客户更加不好理解。

       TPE包胶，也称包覆（Over-moulding），就是通过注塑设备，以注塑的方式将TPE软胶材料包覆到其他材料（通常是塑料）上。一般采用的加工方法有双色注塑机一次成型，或者用一般的注塑机，采用包胶模具，分二次注塑成型。 包胶是TPE很重要的成型方法或者应用之一。通过包胶工艺，可以充分展现TPE材料应用的各种功能特性。如软触感（如手柄手把器材），防滑性（脚轮、杯垫、防滑垫、脚垫），弹性（如按键），密封性（如复合材质密封件），其他特殊功能（如具备可折叠存放功能的厨具日用用品）等等。组成软结构的主要是聚合物的柔性大分子链或柔性的大分子网状结构，其分类比较复杂TPE按分子约束形态可以分为相类，结晶相类，氢结合类，离子集束相类等。根据不同的产品包胶结构及所需要的包胶效果，有两种不同的包胶机理，俗称真包胶和假包胶。

　 　真包胶。指的是软胶TPE与硬塑料的结合面（需包胶的位置）发生了材料的熔结。熔接的机理是，TPE与硬塑料有相类似的极性和一定的相容性，使得TPE在熔融状态包覆在硬塑料表面时，能够在结合的界面与硬塑料发生熔结（机理有点类似金属的焊接）。发生熔结作用，包胶成型完成，制品冷却下来，TPE与硬塑料能够牢固的成为一个整体构件，难以用外力撕下来，或者用很大的力可以撕下来，但是以破坏TPE材料为代价，而不能将整个TPE件剥落下来。⑤工程塑料类:聚酯类TPE(TPEE)、聚酰胺类TPE(TPAE)、聚氨酯类TPE(TPU)。

    

TPE粘度（包胶）受哪些条件影响？

1、SEBS的甲溶液粘度是一个大家都特别关心的参数，之所以测SEBS的溶液粘度，是因为SEBS的熔融粘度非常大，但是用SEBS制成的TPE流动性得到了改善，所以可以测熔融粘度，但是这个粘度和材料那些因素有关呢？TPE材料是由SEBS基材与其他混合物共混而成的弹性体颗粒，密度越大，填充物就越多，用的SEBS的原材料少，所以价格就便宜，在市场上甚至有低至10块钱/KG材料，便宜的材料不一定达到你产品的效果，应慎重选择。熔融流动时大分子之间相互磨擦的性质称为高分子材料的粘性，这种粘性大小的系数即为粘度，粘度是熔融高分子流动性高低的直接反映。1、压力的影响虽然高的注射压力在注射过程能提高注射速度而获得大的剪切作用，似乎对降低粘度有利，但从压力的物理意义来说，增压反而会令熔融粘度增大，原因很简单，大分子链与链之间本身保持着岩距离，那是分子间作用力使然，压力的增加意味着分子距离的缩小，因而分子链间的错动显得更为困难，整体的流动粘度也就增大了

2、剪切速度的影响有效地增加塑料的剪切速度可使塑料熔体粘度下降，但不同的塑料受剪切速度的影响也不尽相同，测融指的时候可以多测几个压力，如果融指相差很大的话，说明材料粘度对剪切敏感性高，适合做注塑材料。3、温度的影响不同材料对温度的敏感性不尽相同，比如测融指的时候可以多测几个温度，如果融指相差很大的话，说明材料粘度对温度敏感性高，适合做挤出材料。此TPE材料特点：1、粘接强度高，可粘接材料2、表面耐刮擦，不易涂抹3、成型快速，不粘模具4、表面有磨砂手感，细腻柔软。

4、分子量的影响同一种材料可以有不同的分子和分子量分布，分子量愈大，分子间作用力愈强，反映出来的粘度愈大，当分子量同样时分子量分布较窄的往往粘度较小。比如TPE基材用YH503T就比YH502的粘度高。

5、低分子添加剂的影响低分子添加剂可以降低大分子链之间的作用力，因而使粘度减小，使之易于充模成形。这个非常好解释，小分子添加剂我们可以理解成加入的矿物油。