TPU(Thermoplastic polyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。主要分为有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽(60HA-85HD)、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。2、tpu粒热可塑性tpu弹性体，是由含NCO官能基之MDI与含OH官能基之POLYOL、1。  

      通常的自行车轮胎，都是橡胶材料的，生产工序较多，一般需要通过塑化——混炼——加工胚胎配件（如内胎，胎面，帘布等）——胚胎成型——胚胎硫化等一系列工序才能生产出自行车轮胎成品。而未来自行车的轮胎采用特殊热塑性弹性体TPU为原材料，并且成型工艺采用注塑成型，只需开好模具，将热塑性弹性体直接一步注射成型为所设计要求的自行车轮胎产品。TPU材料有哪些特别的性能热塑性聚氨酯弹性体（TPU）是AnBm型嵌段共聚物。

汽车轮胎是否也可以使用TPU材料呢？透明性TPU优于TPE，TPE优于TPV，TPV在市面上还未出现透明的，不过据说国外有大公司已经研发出来该类产品。这方面的工作在1970年取得显著进展，当时Firestone轮胎橡胶公司(Alliger等，1971就有关汽车用试验浇铸轮胎作了公开报道。国内汽车产销量近年来仍处于走高趋势，对于TPU轮胎来说是一个巨大的市场，但对于TPU而言仍有自己的技术难点。

主要的难点如下:

（1）TPU的某些热性能及物理性能,氨基甲酸乙酯链本身具有热可逆性，因此在足够高的温度下，TPU的主链会发生断裂。

（2）补强机理在原理上也是热敏型，因为它与微区的存在有关，微区在使用过程中，必须保持在它的玻璃化温度或熔点以上。

（3）即使在路面上缓慢行驶时，甚至在较适中的温度下，轮胎在充气压力和热的综合影响下，会显示“裂缝增长”。

（4）当受到紧急刹车或产生局部过热等其他情况下，轮胎胎面部分可能会发生灾难性破坏。

（5）与传统材料相比，TPU轮胎的造价相对更为高昂。

tpu产品运用广泛：

A.鞋类：运动鞋Logo、运动鞋气垫、登山鞋、雪鞋、高尔夫球鞋、溜冰鞋、之面料及内里贴合材料。

B.成衣类：雪衣、雨衣、风衣、防寒夹克、野战服、纸尿裤、生理裤、等面料复合材料(防水透湿)。

C.类：手术衣、帽、鞋、医院用褥垫、冰袋、绷带、血浆袋、用包扎布条、口罩、等面料及内里材料，气囊。

D.用品：飞机油箱，封存覆膜、帐棚窗口、水袋、救生衣，充汽艇等之面料及内里面料，气囊。

E.运动用品：足球表面及内胆、充气床、饮水袋、滑雪手套(防水袋)、潜水衣、雪衣、泳装、滑雪板、商标、气囊、运动衫、瘦身衣等面料及内里材料。

F.工业用品：喇叭鼓纸橡胶边、防水条，隔音材、防火材、防火衣、消防服成品、防火布等面料及内里复合材料。

G.其他用途:手机按键、塑料充气玩具、床单、桌巾、浴帘、家具用布、围裙、钢琴、电脑键盘、覆膜等面料及内里材料。

TPU的应用领域

1.汽车工业

由于TPU有很好机械性能，且耐油、脂、高低温、有弹性且耐磨损。现在已被越来越多的应用到汽车工业上去。例如刹车管、油管、紧急气囊、内装饰件等。

2.电缆

TPU提供了耐撕裂、耐磨与弯曲的特征。耐高、低温更是电缆性能的关键。此外，耐化学品、耐水解与抗微生物分解并且易加工易染色，所以高等级电缆如控制电缆与电力电缆用TPU作用来保护设计复杂电缆的被覆材料且用途也日趋广泛。

3.管材

TPU在宽广的温度范围内具有弯曲性、耐斯裂性、记忆性好、不易绞结、易回复成原来的外形。可熔接、耐油品、耐化学品、耐油脂类等特征，使得它成为一代好的管材，可以制成油管、水管、压缩的空气管、气动元件空压管等。

适合TPU材料的加工模式是什么

 适合TPU的加工方法是螺杆注塑机。 三级螺杆使用正常长度的单根螺纹产生非常好的增塑熔体。 如果需要较高的塑化能力（生产量），则可以使用更长的螺杆。短的压缩区螺钉由于高剪切力而不合适。  TPU塑化需要高能量，并且需要螺钉驱动高扭矩。

  扭矩不足会导致螺杆转速波动和塑化不均匀。 在此极限范围内，尽管存在使材料过热的风险，但较高的料筒温度仍可产生良好的结果。 喷嘴和头部的通道应设计成没有死角，这样就可以注入材料而不会造成热损坏。

   关键是要对机筒和喷嘴的加热系统进行的温度控制。 注意确保喷嘴在整个长度上均匀加热。 当心路径上熔体的局部过热和可能的寒冷。 熔融的TPU不具腐蚀性或无磨损。 因此，该螺丝不需要任何特殊的合金钢或增强涂层。

    机筒和模具的温度设定？ TPU的熔融温度应在190至220°C之间。 对于某些硬质合金，熔化温度可能会提高到240°C. 特定等级的TPU的熔化温度范围可在相关产品信息表中找到。模具温度的主要影响是表面质量和脱模行为。