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热塑性弹性体(ThermoplasticElastomer)是继天然橡胶和合成橡胶之后的第三代橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油等性能,同时又具备塑料的可塑性,易于成型加工。因此热塑性弹性体材料已成为取代传统橡胶的材料。那关于热塑性弹性体你了解多少呢?尤其是酚醛树脂硫化的TPV,以及阻燃规格的热塑性弹性体,确保材料不吸潮是非常非常关键的。接下来小编就给大家简单介绍下。
“弹”是什么弹
热塑性弹性体聚合物大分子链的结构特点是由化学组成不同的树脂段(硬段)和橡胶段(软段)构成。硬段的链段间作用力足以形成物理“交联”,软段则是具有较大自由旋转能力的高弹性链段,软硬段又以适当的次序排列并以适当的方式联接起来。
硬段的这种物理交联是可逆的,即在高温下失去约束大分子组成的能力,呈现塑性。降至常温时,这些“交联”又恢复,而起类似硫化橡胶交联点的作用。对比传统硫化橡胶,热塑性弹性体硬段就是橡胶中的硫化交联点。(5)用过的TPE旧品可以简单再生之后再次利用,减少环境污染,扩大资源再生来源。所以,正是由于这种聚合物链结构特点和交联状态,因而热塑性弹性体在常温下可以显示出硫化胶的弹性、强度和形变特性等物理机械性能,可替代一般硫化胶制造某些橡胶制品。
热塑性弹性体TPE/TPR注塑成型,断浇口是常见的问题之一,注塑时断浇口,会很大程度上影响生产的正常运作。
断浇口大部分原因是温度过高,导致TPE材料没有完全就开模,TPE的强度不够,引起断裂。所以解决这一问题的根本是让TPE的强度大于浇口拔出阻力。
1. 那从温度上,降低加工温度、延长冷却时间;即增加了TPE材料的强度!
2. 那从模具上,抛光等工作;即减小了拔出阻力!
3.那从注塑工艺上,降低注塑压力、速度;即减少了TPE的材料膨胀度,也减少了阻力!
后,其实从TPE材料角度上讲,给TPE配方中增加外润滑剂,也是一个减小拔出阻力的办法,韧普利有TPE客户只有在延长冷却时间的情况下,才不引起浇口断裂,但带来的是加工效率的降低,为此RENPRENE 攻城狮只是简单的在TPE材料中加了一种外润滑剂,在不延长冷却时间的情况下,解决了浇口断裂的问题。正是由于集高弹和可塑于一身,所以热塑性弹性体在运动、户外等领域被广泛应用。
另外,说到材料,通常TPV比TPE更不容易断浇口,因为TPV的固化速度比TPE快;SEBS基料的TPE比SBS基料的TPR更不容易断。同样体系的材料,软的比硬的TPE更容易断浇口;聚氨酯类热塑性弹性体(TPU)TPU一般是由平均相对分子质量为600~4000的长链多元醇(聚醚或聚酯)和相对分子质量为61~400的扩链剂及多异加成聚合的线性高分子材料。充油多的TPE比充油少的容易断浇口;不加外润滑剂的TPE比加的容易断。
TPE软胶的优缺点?
TPE软胶的优点:
TPE与硅胶有着很多相似性能,如都具有软触感,橡胶回弹性,无毒环保等等。TPE相比硅胶,其优点在于:
(1)TPE软胶可以采用注塑或挤出工艺快速成型,而无需象硅胶那样,模压硫化成型;
(2)TPE边角料,废料及废旧制品几乎可以回收再使用;
(3)成本相对低廉.如上,一般硅胶成本在30000元以上一吨,而多数TPE价格在30000以下,甚至20000元1吨。
TPE软胶的缺点:
虽然TPE有如上优点,但作为热塑性材料的TPE,也有其逊色或不如硅胶之处。
(1) 弹性不如硅胶。硅胶是硫化体系,其弹性变形在外力撤除后可以回复原状;而TPE的弹性变形在超过一定外力或拉伸伸长率后,其弹性恢复往往不能复原;
(2)手感略逊色。硅胶触感柔软,爽滑,TPE虽然拥有同样出众的软触感,但要获得与硅胶媲美优良的爽滑效果,则比较困难,虽然通过调整TPE配方可以改善TPE的外观爽滑性,但这往往以增加TPE成本为代价;
(3)环保略逊色。虽然TPE基本上符合所有的环保测试要求。但在做食品级测试(美国FDA 21CFR 177. 2600以及德国LFGB)时,TPE测试通不过,而硅胶则完全符合检测。
在开一款新的TPE产品模具时,材料的缩水率是必须要知道的一个参数,尤其是一些对产品尺寸精度较高的产品而言。缩水率的把握显得尤为重要。
关于主要TPE的缩水率,目前我比较确认的一些数据如下:
TPE(SEBS,SBS基材),缩水在1.2~1.4%(硬度高,无机填充多的TPE,缩水为下限),TPU和软质PVC,缩水在1.1%以下。
关于其他弹性体材料TPV,TPEE的缩水,塑伯暂时没有实际经验数据。互联网上的缩水率数据:TPV1.5~2%,TPO,1.8~2%,TPEE:0.6~1.5%等数据,仅供参考。
热塑性弹性体新产品开模缩水率设置建议
网上提供的一些关于TPE的缩水率,很多都是反复的数据,真正源于实际操作经验的信息比较少。而且究竟用哪个数据更准确,用户也无从辨别。如果产品对尺寸精度有一定要求,塑伯建议,可以用一套简易模,打一些TPE样板,待TPE样板冷却24小时后,测试其尺寸,再根据模具尺寸,算出其缩水率,然后根据算出的缩水率再开新的模具。热塑性弹性体(ThermoplasticElastomer)是继天然橡胶和合成橡胶之后的第三代橡胶。
在开一款新的TPE模具时,材料的缩水率是必须知道的参数,特别是对于具有高尺寸精度的产品。掌握缩水率尤为重要。
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