TPE热塑性弹性体与TPU热塑性聚氨酯弹性体都属于热可塑性的具有橡胶弹性的材料,硬度接近的TPE和TPU材料,都具有一定柔软度和橡胶弹性,很多客户次接触弹性体,往往个问题就是他们有什么不同,应该选择哪个?如何为产品选择合适的材料,需从细节入手,从多方面来分析TPE与TPU的区别和差异,从而正确选择你需要的材质。纳米复合技术使TPU材料更可行常规阻燃剂设计聚氨酯弹性体中常用的无卤阻燃剂主要包括金属氢氧化物阻燃剂和氮磷复合型阻燃剂阻燃剂。
1.硬度(范围)的差异
基于SEBS改性的TPE具有广泛可调整的硬度,其硬度范围可以在ShoreA Scale 0~100范围变动,而TPU硬度范围则通常是在Shore60A~Shore70D(目前国外出现硬度在45A左右的软性TPU,不过价格相当昂贵).因此,可以说TPE的硬度区间是中低硬度,而TPU硬度则是中高硬度.
2.燃烧区分
TPE燃烧,气味为特殊芳香味附带味(石油味为PP组分燃烧气味),火焰先端黄,火焰根部蓝(超软硬度TPE,火焰根部为黄色).TPU燃烧则带有一定的刺激性异味,燃烧时有兹兹的轻微声.
3.性能差异
TPU的弹性及弹性恢复性能(耐屈挠抗蠕变性能)优于TPE.主要是TPU的材料结构为聚合物均相结构,属于聚合物树脂类.而TPE则是多组分共混而成的多相结构聚集的合金材料.
4.触感上的差异
一些包覆成型的产品,如手柄、轮子,可能是TPE或TPU的.TPU材质的产品,手感较为粗糙,摩擦阻力强;而TPE材质产品,则手感比较细腻柔和,摩擦性能较弱.
5.包覆应用分析
TPE与TPU是包覆成型常用的两种软胶料。一般TPE用于包覆PE,PP等塑料(TPE硬度范围20~95A)。TPU则作为包覆ABS,PC和PA等塑料常用的软胶材料(硬度范围75A~72D)。
6.缩水率对比
TPE缩水率1.2~3%;TPU缩水率0.8~1.8%。具体数值依据不同牌号而定.一般TPU硬度高的缩水小些,TPE硬度高,比重高缩水小些.
TPU(Thermoplastic polyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。TPU具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性,是一种成熟的环保材料。主要分为有聚酯型和聚醚型之分,它硬度范围宽(60HA-85HD)、耐磨、耐油,透明,弹性好,在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用,无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。
通常的自行车轮胎,都是橡胶材料的,生产工序较多,一般需要通过塑化——混炼——加工胚胎配件(如内胎,胎面,帘布等)——胚胎成型——胚胎硫化等一系列工序才能生产出自行车轮胎成品。硬度范围广:通过改变TPU各反应组分的配比,可以得到不同硬度的产品,而且随着硬度的增加,其产品仍保持良好的弹性。而未来自行车的轮胎采用特殊热塑性弹性体TPU为原材料,并且成型工艺采用注塑成型,只需开好模具,将热塑性弹性体直接一步注射成型为所设计要求的自行车轮胎产品。
汽车轮胎是否也可以使用TPU材料呢?这方面的工作在1970年取得显著进展,当时Firestone轮胎橡胶公司(Alliger等,1971就有关汽车用试验浇铸轮胎作了公开报道。喷嘴和头部的通道应设计成没有死角,这样就可以注入材料而不会造成热损坏。国内汽车产销量近年来仍处于走高趋势,对于TPU轮胎来说是一个巨大的市场,但对于TPU而言仍有自己的技术难点。
主要的难点如下:
(1)TPU的某些热性能及物理性能,氨基甲酸乙酯链本身具有热可逆性,因此在足够高的温度下,TPU的主链会发生断裂。
(2)补强机理在原理上也是热敏型,因为它与微区的存在有关,微区在使用过程中,必须保持在它的玻璃化温度或熔点以上。
(3)即使在路面上缓慢行驶时,甚至在较适中的温度下,轮胎在充气压力和热的综合影响下,会显示“裂缝增长”。
(4)当受到紧急刹车或产生局部过热等其他情况下,轮胎胎面部分可能会发生灾难性破坏。
(5)与传统材料相比,TPU轮胎的造价相对更为高昂。
TPU、TPE、TPV三者的性能对比以及应用场所
1.透明性
TPU优于TPE,TPE优于TPV,TPV在市面上还未出现透明的,不过据说国外有大公司已经研发出来该类产品。
2.耐候性
TPV优于TPE,TPE优于TPU。
3.比重
TPE的比重变化范围很大,从0.89~1.3之间的都有,TPV在0.98左右,TPU在1.0~1.4之间(参考:水的比重为1)。
4.耐磨性
TPU优于TPV,TPV优于TPE,目前也有高耐磨的TPE,不过和TPU还是有点差距。
5.耐油性
TPU(好)优于TPV(中等),TPE是不耐油的。
6.耐酸碱性(弱酸弱碱)
TPV优于TPE,TPU则不耐酸碱。
7.耐温性
TPE是 -60℃~90℃,TPV是 -60℃~130℃,TPU是 -60℃~80℃。
TPU、TPE和TPV的应用范围
TPU的含水率大概是多少
TPU原料的水含量控制在0.05%以下。 TPU暴露在空气中并迅速吸收水分,因此TPU必须在成型之前进行干燥。 否则,水分会在高温过程中转化为水分,这给加工带来了许多障碍,例如:胶体起泡,熔融转变。
稀释,喷嘴溢出,严重的产品流痕,材料的物理性能,产品表面的起泡,波形,表面燃烧降解。 当TPU的水含量超过0.08%时,已经证实了这些效果。 因此,加工过程中TPU的水分含量应小于0.07%,超过此量必须在加工之前进行适当干燥。
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